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    如何選用導熱油爐使用時操作管理方法

    文章出處:導熱油作者:導熱油發表時間:

    導熱油

      1、從使用條件來考慮的話,如果是在液相系統中使用,則應選擇沸點高于使用溫度的導熱油鍋爐,因為沸點越高,其運動中蒸汽壓越低,使用起來方便;若在氣相條件下使用,選擇在合適的使用溫度下,蒸汽壓在0.098~0.294MPa(1~3kgf/cm)范圍內的導熱油。
     
      2、從設備的條件考慮。如果需要在長期連續運轉的系統中使用,必須要選用熱穩定性高的導熱油鍋爐;在間歇式運轉的系統中使用時,對熱穩定性的要求可以適當進行放寬,如果在設備停運期間,可考慮通過加溫保持相應的溫度;而在與食品加工有關的設備系統中使用的話,應考慮選用無毒或毒性小、安全性高的產品;如加熱、冷卻過程使用同一種導熱油鍋爐,因選擇使用溫度范圍較寬泛的導熱油。
     
      3、從使用地區的具體條件考慮。如果在寒冷地區使用,要選擇低溫流動性好的導熱油鍋爐,以便于設備的啟動;在對危險物品有嚴格要求的場所使用,則應考慮選用安全性好,不易燃、自動化程度高的產品.
     
      4、從使用溫度方面進行考慮。如果使用溫度在350~400℃時,應選用聯苯與聯苯醚低熔混合型導熱油(我公司的350合成導熱油);使用溫度在300~350℃時應考慮選擇300與350之間的系列導熱油(具體我公司產品中有介紹);使用溫度在250~300℃時,可考慮300型號導熱油;如果在250℃以下使用導熱油,則選擇價格相對較低的礦物型導熱油鍋爐。
     
      有些用戶在使用導熱油的時候由于不懂操作,管理不善,造成不少的問題,導致油爐燒壞。究其原因大體主要有以下幾方面:
     
      1、設計的錯誤
     
      導熱油系統的設計來自各行各業,又沒有一個設計準則可參照,因而產生了各種問題。如工藝管道的設計尺寸、安裝方位、主要部件的欠缺;控制溫度、壓力、流量、液位、安全設施、導熱油選配錯誤等,造成開車不正常,嚴重時甚至開不起車來。
     
      2、不懂導熱油系統管理與操作
     
      沒有健全的操作法和操作規程,沒有運行操作記錄和原始記錄,沒有專職技術人員管理,盲目操作而導致失敗。如當用熱設備熱負荷改變或系統某部位發生故障堵塞時,造成爐管內斷流仍繼續加溫,而造成導熱油爐爐管過熱,高溫氧化脫皮破裂,耐火材料熔化,導熱油因在爐管內斷流(停止流動)而過熱,高溫分解縮聚,導致報廢。
     
      3、設計或操作不合理
     
      導熱油因長期在高溫(大于60℃)狀態下與空氣喲?高位槽)和導熱油內含水而被催化、氧化變質,尤其是間斷使用和加熱、冷卻兼而有之的裝置(如醇酸樹脂、苯酐生產)對此問題特別敏感。
     
      4、頻繁的開停工
     
      導熱油升溫速度過快(一般要求40-50℃/時為宜),爐管內油膜溫度超過導熱油允許的溫度而變質。
     
      5、一些小型企業,經常發生不定期停電


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