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    導熱油爐的正確使用

    文章出處:導熱油作者:導熱油發表時間:

    1、應正確觀察高位槽導熱油液位變化和液位報警的靈敏程度,導熱油進、出油壓力差不能低于0.5kg/cm2。。要隨時觀察各種儀表,注意各部位的運行情況,以防發生危險。
    2、應正確掌握煙道系統風量調節,保證油爐爐膛燃燒負壓,嚴防煙火從爐門竄出,造成爐門變形。
    3、系統供熱,用熱部件的管徑截面積的和大于或等于油爐出口管截面(一般不低于兩個罐的加熱工作)。
    4、正常工作時,高位槽內導熱油應保持高液位,儲油槽內導熱油應處于低液位。調節風量時,啟動鼓風機前應先開引風機,停止引風機前應先停鼓風機。
    5、必須經常檢查循環系統有無滲漏、振動和異聲,定期檢查膨脹箱的液面是否超過規定,自控系統的靈敏性和可靠性是否符合要求,并應定期清除爐管及除塵器內的積灰。
    6、清灰機共有4只—6只(鍋爐不同數量不一樣),每班清灰一次,用手來回推動清灰機手柄數次,清除積灰。
    7、當運行時,循環泵出現故障,應立即啟動備用泵來代替;在瀝青加熱,僅需單件供熱時,應打開系統中的旁路閥門,同時減少煤量和風量。
    8、鍋爐運行中,遇到下列事故必須采取緊急停爐措施。
    1)鍋爐氣壓迅速上升,壓力表的指針超過規定的紅線,雖然安全閥自動排氣,通風已減弱,但壓力表的指針仍繼續上升。
    2)爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅,嚴重威脅人身或設備安全。
    3)鍋爐受壓元件發生爆破泄漏。
    4)鍋爐元件損壞,嚴重危及運行人員安全。
    9、在設備運行時,發生緊急停電或由于設備故障需要緊急停爐,應立即開啟低位槽的Dg25閥門,使其高位槽中導熱油(膨脹槽的冷油)經過爐內,自壓緩慢流至儲油槽內,同時打開爐門通風降溫,并用濕煤壓住爐內的煤火或用蒸汽滅火進行緊急停爐處理,此過程應在5分鐘內完成。嚴禁用水沖澆爐膛,預防發生事故。
    10、停爐工作:油爐系統停止工作時,首先停止送煤和鼓風,除渣機應繼續工作,直至爐內煤渣在清渣機內排盡。熱油循環泵也應繼續工作,直到導熱油溫度下降到80以下,方可停止熱油循環泵及冷卻水泵。
    11、對新裝、改裝或大修爐墻后的鍋爐,使用前必須按要求進行烘爐作業。
    12、加熱爐使用前必須進行耐壓試驗,水壓力應不低于額定工作壓力的二倍;
    13、對加熱爐及設備應作全面檢查,各種儀表應齊全完好。泵、閥門、循環系統和安全附件應符合技術要求,超壓、超溫報警系統應靈敏可靠;
    14、需要長時間停用的鍋爐,在停用后,應當按規定要求進行全面的保養。
    15、經過長期停用,需要重新使用的鍋爐,使用之前必須對鍋爐各安全部位進行檢修,在確保安全的前提下,進行烘爐,重新使用。
    16、在光線不足的情況下,檢查瀝青罐儲存瀝青情況和導熱油管是否有泄漏時,應使用手電筒照明,嚴禁使用明火照明,以免發生火災事故。


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